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  • 鋁合金壓鑄模具產生龜裂的原因是什么?

    2021-11-151203

    鋁合金壓鑄模具開裂的原因是怎樣的?

    鋁合金壓鑄模具制造是一種鑄造液體模鍛,是在專用壓鑄模鍛機上完成的工藝。其制造工藝是:金屬液體首先低速或高速鑄造并充入模具腔,模具具有活性腔表面。隨著金屬液體的冷卻過程,它不僅消除了毛坯收縮孔的缺陷,而且使毛坯的內部組織達到鍛造的破碎顆粒。鋁合金壓鑄模具在生產過程中容易開裂。模具開裂的原因是數字?

    鋁合金壓鑄模開裂的主要原因:

    1.在壓鑄生產過程中,鋁材溫度過高;

    2.壓鑄生產過程中模具脫模劑噴灑不合理;

    3.模具熱處理不理想,主要是硬度,硬度不小于HRC-47;

    4.模具鋼質量差,使用8407或精致H13或更的材料;

    5.模具設計的冷卻系統或運水操作不好。

    一般來說,早期開裂是由于毛坯鍛造的鍛造溫度過高,過燒是一個不可彌補的缺陷。因此,毛坯制造過程中的鍛造溫度應嚴格控制。淬火過程熱時間應嚴格控制,防止脫碳。

    選材后,重點是熱處理。生產一定數量后注意應力,壓鑄模結構設計合理,盡量避免應力集中,注意R角控制!這樣,鋁合金壓鑄模具開裂的概率會降低很多。

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