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  • 鋅合金壓鑄件鍍前處理毛坯檢驗

    2021-10-201653

    鋅合金壓鑄件鍍前處理毛坯檢驗

    (1)外觀:檢查毛坯外觀是否有裂紋、凸泡、劃痕、松孔等嚴重缺陷。判斷這些缺點的程度,如果能用機械手法(拋光、拋光等)去除。),可以添加拋光過程。

    (2)原材料檢驗:查閱鋅合金商標,了解回料比例,測試壓鑄件質量,將工件放入100~110°C烘箱中保溫30分鐘,檢查外觀是否有氣泡。

    鋅壓鑄件表面的機械整理

    鋅合金壓鑄件表面存在鑄造缺陷,需要機械整理、拋光和拋光。

    (1)對于較大的工件,應選擇拋光和拋光來去除外觀缺陷。例如,去除毛刺、飛邊、模痕等。磨砂輪使用的砂粒一般應大于220目,選用紅色拋光膏;新砂頭應適當倒角,布輪直徑為50~400mm,圓周速度取決于工件尺寸,通常為1100~2200mmin。

    鋅合金壓鑄拋光時不要用力過猛,盡量不要損壞外觀致密層,不要使工件變形。為使工件外觀光滑,還應進行拋光??蛇x用白色拋光膏,拋光膏不宜過少,以防部分過熱,呈現密布細麻點。

    拋輪的大小和圓周速度可以參考拋光。拋光后用白粉拉,去除停留的拋光膏,方便電鍍。

    (2)小工件拋光不方便,可選擇滾磨或滾光處理。若工件飛邊,瑕疵較多,應先滾磨。磨料可選用氧化鋁、花崗巖、陶瓷、塑料顆粒、肥皂水、外觀活性劑等。

    磨料及零件的裝載能力為34~45滾筒(易變形工件多裝,溶液浸滿零件),磨料與零件的比例為(1.5~2):1,滾筒轉速為6~12r/min。變形簡單的零件轉速較慢。

    若工件缺陷很小,可直接選擇滾光??捎盟芰项w粒、(軟)谷殼、玉米棒等,加潤滑劑打滾擦光。滾筒轉速約為600r/min,始終取決于工件和磨料。有許多小件采用振動拋光,拋光效果也很理想。

    機械整理外觀不僅要去除表面缺陷,而且不能損壞外觀的致密層。


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