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  • 鋁合金壓鑄配件有五種常見的表面處理方法

    2021-10-111886

    許多科技住宅對如何潤滑鋁合金壓鑄件的外觀、磨砂效果以及鋁合金如何制作這種弧度外觀感到非常感興趣。以下是鋁合金壓鑄配件五種常見的表面處理方法。

    方法1:鋁磷化。

    通過SEM、XRD、電位一時曲線、膜重變化等方法,對促進劑、氟化物、Mn2+、Ni2+、Zn2+、PO4進行了詳細討論;以及Fe2+對鋁磷化過程的影響。研究表明,硝酸胍具有水溶性好、用量低、成膜快的特點。它是鋁磷化的有效促進劑:氟化物能促進成膜,增加膜重,細化晶粒;Mn2+和Ni2+可以明顯細化晶粒,使磷化膜平均致密,改善磷化膜的外觀;當Zn2+濃度較低時,無法成膜或成膜差。隨著Zn2+濃度的增加,膜重增加;PO4含量對磷化膜的重量影響很大,PO4也有所提高。磷化膜含量增加。

    方法2:鋁堿性電解拋光工藝。

    與緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響相比,停止了對堿性拋光溶液體系的討論,成功實現了拋光效果良好的堿性溶液體系,并獲得了能夠降低操作溫度、延長溶液使用壽命、提高拋光效果的添加劑。實驗結果表明,在NaOH溶液中添加適當的添加劑可以產生良好的拋光效果。

    探究性實驗還發現,在某些條件下,葡萄糖NaOH溶液停止DC恒壓電解拋光后,鋁的表面反射率可達90%,但由于實驗中仍存在不穩定因素,需要進一步討論。探討了直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁的可行性,結果表明,脈沖電解拋光法可以達到直流恒壓電解拋光的平整效果,但平整速度較慢。

    3.鋁及鋁合金壓鑄環?;瘜W拋光。

    必須開發以磷酸一硫酸為基液的環?;瘜W拋光新技術,完成NOx零排放,克制以往類似技術的質量缺陷。新技術的關鍵是在基液中添加一些特殊的化合物來代替硝酸。因此,首先需要停止對鋁三酸化學拋光過程的分析,尤其是硝酸的作用。硝酸在鋁化學拋光中的主要作用是抑制點腐蝕,提高拋光亮度。單純磷酸一硫酸中分離的化學拋光實驗認為,磷酸一硫酸中添加的特殊物質應能抑制點腐蝕,減緩綜合腐蝕,具有良好的平整和光亮效果。

    方法4:鋁及其合金的電化學外觀強化處理。

    鋁及其合金在中性系統中陽極氧化堆積陶瓷非晶復合轉化膜的工藝、性能、形狀、成分和結構,初步討論了膜的成膜過程和機理。

    工藝研究結果表明,在Na_2WO_4中性混合系統中,控制膜促進劑濃度為2.5~3.0g/l,

    絡合成膜劑濃度為1.5~3.0g/l,Na_2WO_4濃度為0.5~0.8g/l,峰值電流密度為6~12A/dm2,弱攪拌,可達到完好的平均水平?;疑盗袩o機非金屬膜具有良好的光澤。膜厚5~10μm,顯微硬度300~540HV,耐腐蝕性優異。該中性系統對鋁合金有良好的適應性,防銹鋁、鍛鋁等系列鋁合金可以更好地成膜。

    方法5:YL112鋁合金外觀處理技術。

    YL112鋁合金廣泛應用于汽車和摩托車的結構部件。該數據需要在應用前停止外觀處理,以提高其耐腐蝕性,并形成一層容易與有機涂層分離的外表層,以促進后續的外觀。

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